مع لفائف الألومنيوم 3003 مع مقاومة التآكل 3 مرات أكثر من سلسلة 1000، أصبح المادة المفضلة لخفض التكاليف وزيادة الكفاءة في الصناعة الكيميائية العالمية!من خزانات تخزين الحمض القوي إلى معدات الغاز الطبيعي المسال، تصميم خفيف للغاية وطويل العمر يحل مشاكل التآكل. تحليل متعمق لحالات المرجعية الدولية، وصيغ تحسين التكاليف والاتجاهات المستقبلية للألومنيوم منخفض الكربون،و الآن استكشاف عملية "الألومنيوم" الجديدة من حاويات الكيميائية!
سيناريوهات التطبيق الدولي
1تخزين ونقل المواد الكيميائية
خزان تخزين حمض الهيدروكلوريك الأوروبي (BASF ، ألمانيا): 3003 لوحة الألومنيوم مغلفة بطلاء PTFE ، مقاومة لـ 30% HCl (40 درجة مئوية) ، مع عمر 20 عامًا وتقليل تكاليف الصيانة بنسبة 50٪.
خزان شحن الكلور السائل في أمريكا الشمالية: معالجة السطح الموضحة ، اجتاز اختبار تآكل كبريتيد الهيدروجين NACE TM0177 ، استبدال الفولاذ المقاوم للصدأ وخفض التكاليف بنسبة 35٪.
2الطاقة البتروكيماوية
منفصل النفط الخام في الشرق الأوسط (أرامكو السعودية): مقاوم للكبريتيد (H2S> 1000ppm) ، رش الملح > 3000 ساعة (ISO 9227) ، أقل تكلفة بنسبة 60٪ من التيتانيوم.
خزان تخزين الغاز الطبيعي المسال الأسترالي: -162 درجة حرارة منخفضة مقاومة الشقوق ، طاقة تأثير لحام ≥ 30J (EN ISO 148-1).
3حماية البيئة والصيدلة
خزان معالجة مياه الصرف الصحي النووي الياباني: مقاوم للاكسدة الإشعاعية، مرر شهادة الوكالة الدولية للطاقة الذرية للطاقة الذرية، ومدد دورة الحياة إلى 30 عامًا.
المفاعل الصيدلاني في الهند: يلبي طلاء الايبوكسي معايير FDA 21 CFR ومقاوم لحل NaOH بنسبة 50٪.
المزايا الرئيسية: مقاومة التآكل وخفض التكاليف "محرك مزدوج"
سحق مقاوم للتآكل
مقاومة التآكل أعلى بثلاث مرات: مقارنة مع الألومنيوم النقي من سلسلة 1000 ، اختبار رش الملح لفولات الألومنيوم 3003 > 3000 ساعة (ISO 9227) ، وتزداد مقاومة الحفر بنسبة 200 ٪.
مقاومة الوسائط ذات الطيف الواسع: مناسبة لبيئة الحموضة 2-12 (10٪ H2SO4 ، 40٪ NaOH) ، اجتازت اختبار الغمر الحمضي ASTM G31.
تحسين تكاليف دورة الحياة
خفيفة الوزن وتقليل الوزن: الكثافة هي 2.73g / cm3 ، وهو 50٪ أخف من حاويات الفولاذ المقاوم للصدأ وتستهلك 30٪ أقل من الطاقة للنقل.
التصميم الخالي من الصيانة: عمر الطلاء > 15 عامًا ، وتكلفة الشاملة أقل بنسبة 40٪ من FRP.
التوافق بين التصنيع الأخضر
قابل لإعادة التدوير بنسبة 100٪، انبعاثات الكربون أقل بنسبة 95٪ من الألومنيوم الأولي (تقنية Hydro CIRCAL).
الامتثال لمعيار تعريفة الكربون في الاتحاد الأوروبي (البصمة الكربونية < 4tCO2e / طن) لتجنب الحواجز التجارية.
الاتجاه المستقبلي: تكرار التكنولوجيا وانفجار السوق
1ثورة في تكنولوجيا الطلاء
الطلاء الذاتي: يصلح مثبط التآكل المكعب في الميكرو تلقائيًا الخدوش (من المخطط إنتاجها على نطاق واسع) مع حياة طويلة تصل إلى 25 عامًا.
مركب السيراميك النانو: الحد الأقصى لمقاومة درجة الحرارة يتجاوز 300 درجة مئوية (مرحلة التحقق من مختبر 3M في الولايات المتحدة).
2الذكاء والرقمنة
مراقبة تآكل الذكاء الاصطناعي: توفر أجهزة استشعار إنترنت الأشياء تحذيرًا في الوقت الحقيقي من مخاطر التآكل (منصة MindSphere).
تتبع بلوكتشين: العملية بأكملها لتتبع البصمة الكربونية، وتلبية متطلبات حماية البيئة على مستوى جواز سفر البطارية في الاتحاد الأوروبي.
3نشر الألومنيوم منخفض الكربون
نسبة الألومنيوم المعاد تدويره هي > 80٪ ، وهو ما يتماشى مع الهدف العالمي لحياد الكربون (خطة طريق IALA 2030).
تكنولوجيا تصنيع الألومنيوم من الطاقة الضوئية الخضراء، وبصمة الكربون تقترب من الصفر (مشروع الألومنيوم للطاقة الكهرومائية في يونان، الصين).
4. اختراق السيناريوهات الناشئة
خزان تخزين ونقل طاقة الهيدروجين: مقاوم لبيئة الهيدروجين السائل عند -253 درجة مئوية، وتكون التكلفة أقل بنسبة 50٪ من المواد المركبة (مشروع JHFC الياباني).
معدات تحلية مياه البحر: تآكل أيونات مكافحة الكلوريد (التكنولوجيا الإسرائيلية IDE) ، استبدال التيتانيوم وخفض التكاليف بنسبة 70٪.
